• Имеет встроенный 32-битный высокоскоростной двухъядерный процессор, с помощью которого можно создавать многофункциональные управляющие центры, работающие в режиме реального времени.
• Удобный человеко-машинный интерфейс обеспечивает простое и эффективное управление
• Автонастройка параметров сервоприводов в режиме реального времени, обеспечивает оптимальное управление механической системой
• ПО ЧПУ CNCSoft предлагает пользователю удобные настройки и позволяет создавать пользовательские экраны.
• Встроенный USB интерфейс позволяет легко хранить, копировать и осуществлять резервное копирование данных. Позволяет выполнять программы напрямую с USB диска.

• MPG (ренератор импульсов): Функция MPG поддерживает импульсное задание и внешний ручной ввод. Функция симуляции MPG способна произвести точную симуляцию производственного процесса в любых рабочих условиях — это позволит проверить стабильность процесса и устранить ошибки исполнения или неполадки в работе оборудования.
• Синхронное управление: положения по 3 осям, линейной интерполяции по 3 осям, круговой интерполяции по 2 осям
• Компенсация рывков
  При значительном изменении ускорения, например, при резком изменении направления резки, могут возникать значительные вибрации и отдельные удары/рывки станка. Функция компенсации рывков управляет скоростью и меняет ускорение для подавления вибрации и ударов (рывков) и таким образом поддерживает стабильность и точность в течение длительной работы.
• Управление разгоном/торможением: разгон/торможение до интерполяции; разгон/торможение по S-кривой
  Сглаживание S-образной кривой
  Профиль ускорения в виде S-образной кривой, служащий для плавного ускорения и замедления до интерполяции, минимизирует ошибки от вибраций, стабилизирует и повышает точность процессов обработки.

• Высокая точность обработки
  • Автоматическое угловое замедление
    В процессе обработки замедление автоматически рассчитывается на углах перехода инструмента, что позволяет сохранить точность и скорость на углах по каждой оси и эффективно сглаживать весь процесс.
  • Компенсация трения
    Сервоприводы обеспечивают функцию плавной компенсации трения в режиме реального времени в высокоточном контуре регулирования скорости для коррекции крутящего момента.

• Высокая скорость обработки данных
  • Высокоскоростная многоблоковая функция предварительного расчета
    Функция позволяет достигать заданной точки по заданному пути и с заданной скоростью. Данная функция сокращает время обработки и повышает эффективность производства.
  • Аппроксимация кривой
    С функцией аппроксимации кривой сглаживается движение по оси при изменениях скорости. Повышается скорость и точность обработки, стабилизируется производственный процесс.
  • Поиск точек прерывания
    Функция находит необходимую точку среди заданных точек прерывания и выполняет программу с нее, что исключает необходимость полного повторения программы с начала, когда это не нужно. Это значительно сокращает время программирования и поиска по программе, особенно при больших размерах программы.
  • Автоматическое измерение длины инструмента
    Поддерживается функция пропуска — команда G31, позволяющая с помощью датчиков автоматически измерять длину инструмента. В режиме редактирования применяется команда G31 для перемещения по оси Z вниз и остановке в положении согласно датчику. Расстояние перемещения записывается и в дальнейшем учитывается при расчетах для компенсации длины инструмента. Команда G31 также может осуществлять немедленный останов одного блока и одновременное выполнение следующего блока.
• Простота настройки системы
  • Автоматическая настройка размеров заготовки / длины инструмента
    Пользователю больше нет необходимости вводить размеры вручную. Можно просто использовать различные функции входов и команду G54 для определения размеров (координат) заготовки, данную функцию также можно применять и для определения длины инструмента.
  • Функция управления инструментом
    Функция позволяет пользователю настраивать номер инструмента, индекс возврата инструмента и блокировку инструмента. Это позволяет правильно выбирать необходимый инструмент, не позволяет повторное его использование и предотвращает неправильный выбор инструмента. Встроенный карусельный блок и инструментальные блоки позволяют увеличить скорость работы функции.
  • Настройка авто-усиления для сервосистемы
    ЧПУ с NC300 обеспечивают эффективную регулировку усиления при настройке машин. Данные по механической инерции, полосе пропускания системы, коэффициенты усиления автоматически рассчитываются и загружаются в сервоприводы для обеспечения максимального быстродействия системы.
• Гибкое расширение системы при помощи модулей последовательного ввода/вывода
• Защита от перегрузки
• Минимальная дискретность задания: 0.001мм / 0.001°
• Условия эксплуатации: 0 ~ +55°С / 10 ~ 95%

Для систем ЧПУ доступны три серии сервосистем Delta:Высокопроизводительная сервосистема серии ASD-A2-N

• Подключение осуществляется к высокопроизводительным серводвигателям с разрешением 20-бит серводвигателям серии ECMC, частотная характеристика до 1 кГц позволяет достичь высокую скорость и точность обработки
• Встроенные функции интерполяции, компенсации трения и замкнутый контур управления позволяют подавлять резонанс и свести к минимуму вибрации, что улучшает стабильность и повышает качество обработки
• Коммуникация по высокоскоростной системе управления перемещением DMCNET позволяет ЧПУ непосредственно управлять сервоприводами – регулировать усиление, задавать параметры привода, выполнять резервное копирование

Трехкоординатная высокопроизводительная сервосистема серии ASD-M-N

• Управление движением до трех осей с помощью одного процессора. Благодаря этому достигается высокая синхронность портального управления, упрощается монтаж и настройка системы. Есть возможность построения трехосевой системы с энергосбережением.
• Подключение осуществляется к высокопроизводительным серводвигателям серии ECMC с разрешением 20-бит, частотная характеристика до 1 кГц позволяет достичь высокую скорость и точность обработки
• Встроенные функции интерполяции, компенсации трения и замкнутый контур управления позволяют подавлять резонанс и свести к минимуму вибрации, что улучшает стабильность и повышает качество обработки
• Коммуникация по высокоскоростной системе управления перемещением от Delta DMCNET позволяет ЧПУ непосредственно управлять сервоприводами – регулировать усиление, задавать параметры привода, выполнять резервное копирование
• Эффективное сбережение энергии за счет перераспределения энергии между осями по общей шине DC

Шпиндельный привод серии ASD-S-N

• Поддержка шпиндельного двигателя с постоянными магнитами серии ECMS для высокоскоростного нарезания резьбы (до 6000 об/мин)
• Поддержка индукционных шпиндельных двигателей
• Возможность подключения конвертера сигналов серии ASD-IF (опция) для получения синусоидального сигнала обратной связи
• Коммуникация по высокоскоростной системе управления перемещением DMCNET позволяет ЧПУ непосредственно управлять сервоприводами – регулировать усиление, задавать параметры привода, выполнять резервное копирование
• Снижает потребление электроэнергии для шпиндельных систем с помощью энергосберегающего устройства C-Box. Снижает потребление энергии более чем на 50% для высокоскоростных фрезерных и винторезных станков.
• Двигатели серии ECMS имеют скорость ускорения от 0 до 6000 об/мин за 250мс (при значении инерции нагрузки не более 1.5)

Таблица соответствия сервопроводов с сериями серводвигателей в системах ЧПУ:

Сервопривода серии ASD-A2-N	Сервопривода серии ASD-M-N	Сервопривода серии ASD-S-N
Серводвигатели серии ECMC:		Серводвигатели серии ECMS:Высокоскоростной шпиндельный двигатель с постоянными магнитами (РМ) Асинхронный шпиндельный двигатель